随着社会的进步和生活水平的提高，人们日益重视健康，渴望长寿。固体蜂蜜饮料配方工艺技术的研发公司迫切需要营养平衡和高效能的食物，尤其对方便、快捷及营养丰富的食品特别推崇。而蜂产品有养生保健防治疾病、纠正亚健康病态的作用"。蜂蜜是一种粘稠状的透明或半透明的胶状液体，主要成分有糖类（75%-80%），水（约20%），灰分（0.03%-0.09%），及微量的维生素、氨基酸类、酶类、酵母花粉粒和蜡质等物质，蜂蜜是一种营养丰富的天然滋补品2。蜂蜜的功效和作用有：护肤美容、抗菌消炎、促进组织再生、促进消化、提高免疫力、促进长寿、改善睡眠、保肝、抗疲劳、促进儿童生长发育、保护心血管、润肺止咳等。虽然蜂蜜是人们公认的营养品，但是蜂蜜是一种呈酸性的胶状液体，含水量高吸潮性强，易受污染和发酵变质，不宜储存和运输。
为了进一步开发利用蜂蜜资源，使蜂蜜久储不变质，携带更方便，满足人们对蜂蜜的需要，对固体蜂蜜饮料的加工工艺进行了研究，以制品的风味、色泽、速溶性及营养成分为指标进行优化，为进一步工业化生产提供技术参考。

工艺流程
槐花蜜的选择一调配一分装一预冻一冷冻干燥一解析干燥一粉碎包装
操作要点
槐花蜜的选择:取新鲜、无杂质、透亮的优质槐花蜜为原料。
调配:为了降低固体蜂蜜饮料的吸潮性，需添加一定比例的麦芽糊精，并能改善产品的组织状态和口感。为了满足冷冻和真空干燥的条件，必须对蜂蜜原料进行加水稀释至适宜的固形物含量。
分装:冷冻时把稀释后的物料分装到干燥盘中，其厚度直接影响固体蜂蜜饮料干燥所需的时间、产品组织状态和生产成本等。
预冻:料液应在-18℃的预冷冻室内完全冻结，满足真空冷冻干燥机对干燥样品预处理的基本要求。
干燥:样品干燥前，冷冻干燥机的冷阱温度应达到-51 ℃左右，在设定的温度干燥时，真空度应在10 Pa以下。
粉碎包装:干燥后的制品呈均匀的蜂窝块状结构，应粉碎分级。长期放置极易吸潮而影响产品质量，应尽快在干燥的环境中1h-2h内完成包装，包装容器应密封性能好、无毒无害、美观易开。
冷冻干燥机理及影响因素
冷冻干燥就是把含有大量水分的物质，预先进行降温冻结成固体状态，然后在真空条件下使水蒸气直接升华出来，而干物质剩留在冻结时的冰架中，因此干燥后组织疏松多孔但体积不变。在升华时要吸收热量，引起产品本身的温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须对物料进行适当的加热。整个干燥过程是在较低温度条件下进行的-%6，产品预冻一般分为冻干箱内冷冻和箱外冷冻。箱内冷冻法是直接把产品放置在冻干机的冻干箱内的搁板上，由冻干机的冷冻机进行冷冻。箱外预冻有两种方法，有些小型的冻干机没有进行预冻产品的装置，只能利用低温冰箱或酒精加干冰的来进行预冻。另一种是专用的旋动机，它可把大瓶的产品边旋转边冷冻成壳状结构，然后再进入冻干箱内"。本实验采用箱外预冻方法中的低温冰箱冷冻。另外蜂蜜固形物含量为77%左右，不符合冷冻干燥时被干燥物质因形物含量不能过高的要求，因此要对蜂蜜原料进行稀释。影响冷冻干燥的主要因素为料液固形物含量、料液分装厚度、冷冻干燥温度、冷阱温度。通过冷冻干燥工艺对蜂蜜原料营养物质及风味物质破坏较小的优势，获取理想的固体蜂蜜饮料。
讨论
1）蜂蜜中含有77%左右的糖类，为防止糖类焦糖化反应影响产品的色泽，应选择真空冷冻干燥方法进行干燥。
2）预实验时因蜂蜜中含有23%左右水分就无法进行冷冻干燥，故蜂蜜应稀释至适宜浓度才能进行冷冻干燥。
3）适量的麦芽糊精能改善固体蜂蜜的组织结构并能克服产品易吸潮问题。
结论
1）通过试验得出的最佳工艺条件为料液固形物含量10%、冷冻干燥温度40℃、麦芽糊精添加量40%、料液分装厚度5mm
2）综合单因素试验、产品质量要求和节能因素，最佳工艺条件可调整为料液固形物含量10%、冷冻干燥温度45 ℃、麦芽糊精添加量30%、料液分装厚度5 mm
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的饮料配方技术及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发,饮料配方调味,饮料配方技术,饮料配方专家咨询，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源的饮料开发整体解决方案服务，联系电话：13518183030  13518182323