粮食加工中副产品是重要的的再生资源。对它们的综合利用是提高资源利用率的重要途径，世界上很多的发达国家如美国、日本等都对粮食加工的副产品进行了综合利用。其中，麦胚的综合利用最为典型，可使其价值增加数十倍"

小麦胚芽是小麦籽粒的精华，是小麦籽粒的生命源泉。在面粉加工过程中，小麦胚芽同胚乳分离后，即被称为麦胚。虽然麦胚仅占小麦籽粒总重的2%~3%，但却蕴藏着丰富的营养物质，被国内外营养学家誉为久类天然的营养宝库”2。研究表明：麦胚富含多种营养成分，其中蛋白质含量约为30%，且8种必需氨基酸占总氨基酸含量35%，赖氨酸的含量尤其高是鸡蛋的25倍、面粉的78倍）；脂肪的含量为10%左右，其中不饱和脂肪的含量高达80%；麦胚中还含有大量维生素E以及一定量的矿物质。另外，麦胚中功能性成分，如具有抗衰老、预防动脉硬化功能的谷胱甘肽等含量也很可观。因此开发具有保健功能的麦胚营养产品具有重要意义5由于技术和经济条件的限制，我国提胚工艺和麦胚的研究开发起步较晚。长期以来，麦胚混入面粉中或与麸皮一起充当动物饲料，严重影响面粉的品质并造成营养资源的浪费。随着经济技术的发展，当前我国大部分大中型面粉厂都具备了提胚的能力，这为麦胚的研究开发提供了充足可靠的资源。但遗憾的是，由于麦胚综合利用技术的缺乏，提取的麦胚得不到利用，许多面粉厂不得不将提取的麦胚又重新打入麸皮中。

因此，当务之急是解决麦胚综合利用技术，这既可缓解我国十分紧张的蛋白质资源，为面粉厂提高经济效益和社会效益指明一条出路，也符合当前人们的食品保健理念。

实验中以价格低廉的麦胚为原料，采用淀粉酶与蛋白酶先后对料液进行酶解，并对酶解后的营养液进行调配，生产出营养品质良好的饮料。

基本工艺流程

麦胚一筛选→灭酶→粉碎→浸泡→胶体磨粗磨一均质→两步酶解一离心分离一调配→均质→灌装杀菌→冷却→产品

操作要点

（1）筛选：将新鲜麦胚用36Z标准筛筛选，筛上物再手工筛检，去除杂色变质麦胚新鲜的纯麦胚为橙黄色）、大麸片和胚乳颗粒，保证麦胚的纯度在98%以上。

2灭酶：新鲜的麦胚中有生腥昧，且含有多种酶，极易氧化变质，所以要先进行稳定化处理。麦胚稳定化处理的方法分化学和物理两类。化学方法因其安全性不能保证而被大多数学者摈弃。比较常用的物理方法有挤压法、烘箱干燥法、远红外加热法、蒸汽法、蒸煮法等"。本实验中采用烘箱干燥法。该方法的优点如下：0作用条件温和，不会对麦胚营养成分产生较明显的破坏作用；2能脱除麦胚的生腥味，赋予制品麦胚特有的焙烤清香，从而提高产品感官质量。实验结果发现烘烤温度约105℃C，时间为2h的烘烤条件比较理想，所得的麦胚色泽金黄，香味纯正。

3）浸泡：浸泡可以软化麦胚细胞结构，疏松细胞组织，有利于磨浆，同时可降低磨浆的能耗与设备磨损，提高胶体的分散性，还可以提高固形物含量。浸泡时间和浸泡温度是影响固形物含量和蛋白质提取率的关键因素。实验确定浸泡的适宜温度为60℃

左右，时间为60 h料液比为1：81：10为佳。过高的浸泡温度会导致成品异味感，而浸泡时间长也会影响成品的色泽及口感。。

（4磨浆、均质：磨浆和均质能使麦胚颗粒尽可能地细化，最大程度地增加麦胚中底物与酶的接触的机会，加快酶解的速度，提高麦胚中可溶性固形物的含量和蛋白质的提取率。

（两步酶解：小麦胚芽中含有20%左右的淀粉，为最大程度地利用原料，提高产品收率及稳定性，用a-淀粉酶对均质后料液中的淀粉进行水解。

如前所述麦胚中蛋白质的含量高达30%左右，采用酶法水解麦胚蛋白，可以充分地利用其营养成分。

3论

（1）酶解麦胚饮料最佳条件为：料液比1：81：10，浸泡时间为1h浸泡温度60℃，酶解分两步走，先用淀粉酶再用蛋白酶。

2酶解麦胚饮料口感良好，营养价值较高。成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。