鱼在加工的过程中，会产生大量的下脚料，其重量约占原料鱼的40%~55%，如果不进行有效处理，会造成环境污染与资源浪费。鱼鳞富含胶原蛋白，本文采用胃蛋白酶对链鱼鳞中的蛋白质进行了提取，并进行了提取条件优化、蛋白液氨基酸分析、饮料的调配，为链鱼加工副产物的利用提供了合理途径。

方法

鱼鳞脱钙：新鲜的鱼鱼鳞，自来水洗3次，蒸馏水洗2次，剔除混人的杂质，晾干。将鱼鳞浸泡于0.1mo/HCI，料液比为1：10，浸泡3天，其间不时搅拌，更换酸液2次"。脱钙后的鱼鳞用蒸馏：水洗3次，自然风干，于冰箱中储藏备用。

蛋白液的脱腥脱苦：在鱼鳞酶解液里加入2%酵母，在35℃进行培养1h。培养后进行过滤

蛋白液的初步纯化：蛋白液于4℃中以8000/min冷冻离心20min，合并上清液6.

氨基酸分析

取蛋白液5ml，加入6mol/HCI真空充氮后，封管，110℃烘箱水解24h，定容，过滤备用。取滤液冷冻干燥后，加入ACCQ-Tag衍生试剂反应，上机分析。

色谱条件：分离系统：Waters 510-717-2487，分离柱：ACCQ-TagTM专用氨基酸柱，3.9*150mm；流动相A:pH4.95醋酸钠缓冲液；流动相B：60%乙腈水溶液；紫外检测波长：248nm紫外检测进样量：10ul，紫外检测流速：1.0ml/min.

鱼鳞胶原蛋白饮料工艺配方

用纯化后的蛋白液、果珍、白砂糖、柠檬酸做四因素三水平的正交试验，试验以100ml纯净水为调配量，正交试验因素水平表如下表2，以感官评价的综合评分为判断指标进行分析，选取最佳工艺配方，感官综合评分=色泽x 0.2+组织x 0.3+气味x 0.2 +味道x0.31.4.8饮料质景指标检测：参照GB 4789.21食品卫生微生物学检验蛋白质含量测定方法：GB/T 5009.5-2003。

结果与分析

鱼鳞脱钙：鱼鳞经0.1mo/HCI浸泡3天后，表面层白色粉末一羟基磷灰石基本脱除，脱除率为2.15%。

原蛋白提取：采用正交试验对鱼鳞胶原蛋白进行酶法提取，以蛋白质含量作为判断指标来选取最佳方案，正交分析表，如表4通过直观分析，可以得出因素的影响程度依次为：温度）酶含量> pH）时间。再做各因素与指标的关系图。从各因素与指标的关系图可以得出：最佳提取工艺因素为温度为38℃，酶用量为30mg/g，pH为2，时间为36h。

蛋白液脱腥脱苦提取后的胶原蛋白液用2%的酵母进行处理，处理前的胶原蛋白液腥昧较重，处理后腥味、苦味基本清除，且带有清香味。蛋白液纯化采用冷冻离心机对胶原蛋白液进行纯化，处理前的胶原蛋白液颜色较黄，污浊杂质较多，处理后清澈透明，为淡黄色。

鱼鳞酶解蛋白液氨基酸分析用氨基酸分析仪对鱼鳞蛋白液、1型胶原蛋白进行氨基酸分析，其分析结果看出，鱼鳞酶解蛋白液的氨基酸与1型胶原蛋白氨基酸组成没有很大差别，特别两种胶原蛋白的特征氨基酸（甘氨酸、脯氨酸）。蛋白液中甘氨酸的含量最高，A氨与谷氨酸的含量次之，而胱氨酸与酪氨酸含量很低，这些都符合胶原蛋白的基本特征，可以确定鱼鳞酶解蛋白液为胶原蛋白液。与其它来源的胶原蛋白氨基酸组成相比较，从链鱼鱼鳞中提取的胶原蛋白丙氨酸含量较高而胱氨酸含量较低，这可能是链鱼鱼鳞胶原蛋白的固有特性。

饮料调配工艺的结果分析

胶原蛋白液与果珍进行调和，对调配工艺过程进行正交试验设计，以感官评价得出的综合评分为判断指标，选取最佳调配工艺配方，调配工艺正交试验表如表6通过分析，因素的影响程度依次为：果珍）蛋白液》白砂糖柠檬酸，作各因素与指标的关系图。从各因素与综合指标的关系图可以得出，最佳调配工艺配方为：果珍用量为4胶原蛋白液用量15mb白砂糖用量3g柠檬酸用量03g

结论

1胶原蛋白提取率影响程度依次是温度》酶含量>pH）时间，最佳提取条件为温度为38℃，酶含量为30mg/g，pH-2，时间24h.

2在胶原蛋白液脱苦脱腥过程中酵母粉的用量对脱除效果的影响也很大，用量少则脱除效果不明显，用量多则会使胶原蛋白液中的蛋白质损失。最佳用量为2%。

3胶原蛋白液经过纯化后在感官方面有了很大的改善，得到了比较纯的胶原蛋白液。

4在进行饮料调配时，最佳饮料工艺配方为：果珍用量为4g蛋白液用量为15ml；白砂糖用量为3g；柠檬酸用量为0.3g.C本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的饮料配方技术及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发整体方案,饮料配方调味整体方案,饮料配方技术整体方案,饮料配方专家咨询整体方案，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源的饮料开发整体解决方案服务，联系电话：13518183030  13518182323