1、先进的纳米技术材料，膜孔径1000Da-50nm，对肉眼不可见的大分子杂质分离彻底，滤液澄清透光度高，久置不反浑，无“二次沉淀”产生； 2、料液以错流式运行方式，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞； 3、纯物理常温运行过程，无化学反应，不破坏热敏性成分和影响酒体风味； 4、先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；

饮料整体解决方案

涵盖市场调研，饮料新产品开发和生产工艺的整体解决方案。佳味添成提供的服务涵盖了从开始到扩展的整个饮料业务。

从市场调研开始，您将获得当关市场信息和市场前景预估，包括市场规模，市场动态，新产品和现有产品的动态。在许多情况下，业务决策是基于其他市场的经验或仅凭主观感觉而采用的“有根据的猜测”方法做出的。但是，该方法无法从决策过程中消除尽可能多的风险。佳味添成根据客户确定的特点构建市场调研的方案。该方案，旨在检查业务构想并确定承在可能的细分市场，壁垒和弱点。

佳味添成的专家将根据市场调研的结果对竞争对手的产品进行分析，研发出具有差异化的饮料产品。并给出生产工艺以便于找到最佳的生产厂家来生产您的饮料。找到适合生产工艺的生产合作伙伴，需要考虑许多因素，包括位置和设施功能，当然这些都不用您操心的，因为我们是整体解决方案。

梅果营养丰富，含有多种有机酸、维生素、黄酮和碱性矿物质等人体所必需的保健物质。其中含的苏氨酸等8种氨基酸和黄酮等极有利于人体蛋白质构成与代谢功能的正常进行，可防止心血管等疾病的产生，因此，被誉为保健食品。

操作要点

1、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低；

    (1)选果。称取优质构记加水浸泡.枸杞:水==1:6，在55℃:恒温条件下浸泡30min

 （1）先进的纳米级分离膜，选择性强，除杂彻底，孔径均匀分布，过滤后所得到的滤液澄清透亮；

    (3)酶解。以干重为基准加入0.15%纤维素酶55℃:酶解lh,高温灭酶2min。

 3.膜的过滤动力只需要单一的电能就能提供，节约能源.

山药原汁的制备

4、无需助滤剂，无污染物产生，节约环保；

    (2)护色。500mL水，3g柠檬酸，log食盐，护色5min

本文由成都发布，严禁转载。成都是一家专注于膜分离设备生产设计的公司，涉及领域广泛，如需了解更多膜相关知识可浏览如下网站：

    (4)打浆。组织捣碎机进行打浆，中速捣碎4mino

工艺流程需包括清洗机，检果机，打浆机，榨汁机，过滤器，浓缩器，调配罐，瞬时杀菌机，无菌储罐，无菌灌装机，成品包装机等。

    (6)酶解。冷却至65-70℃:，加人a一淀粉酶，酶解1h后，高温灭酶2min

和诚中药浸膏膜浓缩设备：

百合原汁制备

玫瑰色素膜浓缩工艺流程：

    (2)预煮。百合:水=1:20,煮沸5mino

饮料生产设备做的一体化非常成功，由于生产全部都由电脑进行控制，所以不会出现配料的失常，醉饮料的口味把控非常严格，每一瓶饮料的灌装都非常的精确，如果有残次品也能够在最后的检测环节当中被检测出来，及时的提醒生产人员将它拿出，保证了上市之后产品的品质质量，现在，国产的饮料生产设备已经赢得了市场广泛的好口碑。

    (4)糊化。80℃:糊化10min

☆ 分离精度高，分离和浓缩效果好，工作效率高；

    (6)过滤、离心。100目筛过滤2次，3000rd/min,离心10min,得到澄清原汁。

鉴于工业化生产需要较大的过滤面积，且多通道膜元件采用的是错流过滤方式，不同于其他膜过滤形式，况且其具有安装简便、机械强度高、适合于工业化大生产应用等优点，因而多通道无机膜成为工业生产应用的主要产品。

静置：向调配后的饮料中添加适量的黄原胶，提高饮料的稳定性。

“”膜工艺：

杀菌：将复合饮料放人恒温火菌锅中，在80℃条件下保持30min,冷却至常温。

从微观角度来看，无机膜元件有对称和非对称两种结构。由于非对称膜元件具有处理效果稳定、机械强度高、高渗透通量等优势，因而，是目前工业化应用的主要形式。

    通过对枸杞、山药、百合原汁进行复合调配试验，确定枸杞、山药百合原汁最佳配比为20:2:10枸杞、山药、百合复合饮料最佳配方为混合汁60%、甜菊糖0.02%、柠檬酸0.08%。当黄原胶添加量为0.04-0.06g/ l OOm L时，饮料的稳定效果最佳。此饮料成功的研制，不仅保持了构祀、山药和百合的营养成分和保健功能，而且配以高糖低热的甜菊糖，是一种纯天然、风味独特的辅助降血糖保健饮料。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料研发机构，佳味添成提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323