绿豆，又名青豆、植豆、交豆、青小豆，为豆科植物绿豆的种子"，在我国已有2000余年的栽培史，产区主要集中在黄淮流域、华北、东北地区，其中内蒙古、吉林、陕西等地发展较快2。绿豆是一种药食两用的经济作物，含有许多生物活性物质，包括鞭质、香豆素、生物碱、植物甾醇、皂苷和黄酮类化合物等，具有清热、消暑、保肝和降低血脂，软化血管等功效，可整合吸附胆固醇，延缓小肠对糖分的吸收，抑制血压上升，使胰岛素分泌下降，对预防糖尿病有较好的效果；另外，绿豆还具有抗菌抑菌、抗肿瘤、解毒及抗氧化延缓衰老作用0，34，据研究报道，每100g绿豆中含有蛋白质22g脂肪0.8 g，食物纤维6.5 g，糖类56 g，VA 22 ug.VB，0.29 mg，VB2 0.11 mg，烟酸2 mg，VE 10.95 mg，钾787 mg，钠3.2 mg，钙81 mg，铁6.5mg，锌218mg，磷337 mg，硒4.28 ug，由于其营养丰富，用途较多，李时珍称其为“菜中佳品"。本试验旨在研究绿豆浓浆饮料加工工艺，获得稳定的产品品质，为绿豆浓浆饮料的加工生产提供技术参考。

绿豆浓浆饮料工艺流程

原料预处理→调配→胶体磨→均质→脱气→灌装→排气→封盖→杀菌→冷却→成品→检验。

操作要点

原料预处理:预处理方式1：原料筛选，浸泡打浆-过滤→预煮；预处理方式2：原料筛选，预煮打浆-过滤；预处理方式3：原料筛选焙烤-粉碎，预煮→过滤。

（1）原料筛选。选饱满完整，绿色鲜艳的籽粒，除去颜色不正、颗粒过小、有病虫害、霉变、破损的籽粒，剔除石块和金属等杂质，用水漂洗绿豆，淘去其中的泥沙。

（2浸泡。取适量原料，加入质量分数0.3%的NaHCO溶液浸泡10h，以利于抑制绿豆内脂肪氧化酶活性，同时也可以提高蛋白质溶解度，去除绿豆中的豆腥味和苦涩味目，绿豆与水质量比为1：4-1：6

（3预煮。按绿豆与水质量比为1：10，将称量好的绿豆在沸水中加热30 min，使绿豆充分糊化，并能钝化脂肪氧化酶，消除一些异味。（4焙烤。t?sЕТ140 ct，?中烘烤3h，使其适当熟化。

（5过滤。用100目分样筛过滤制作好的浆液，去除滤网上的残留物。

调配、胶体磨:将添加剂溶液加入制作好的浆液中，然后加香精、乙基麦芽酚，最后加纯净水定量至一定质量，混合均匀后于胶体磨中处理5 min。添加剂的溶解方法：复合稳定剂和5倍~10倍的白砂糖混匀，缓慢加入到50倍80℃热水中，同时高速搅拌溶液。

均质:均质压力为30MPa，温度70℃，均质2次。

脱气、灌装、排气:用真空脱气机将均质后的浆液进行脱气，脱气罐内的真空度0.07~0.09 MPa，灌装时浆液中心温度为85 ℃以上。

杀菌、冷却、检验:菌条件为温度121 c，时间20 min；冷却方式为反压冷却，对冷却后的成品抽样，进行观察和检测产品感官指标、理化指标和微生物指标。

预处理方式对产品的影响

预处理方式对产品的影响可知，预处理方式对饮料有较大影响，经过方式1和方式3制作的饮料具有浓郁的绿豆香味，无豆腥味和涩味等不良味道，优于经过方式2制作的饮料，表明经过NaHCO；溶液浸泡和高温焙烤能较完全地去除豆腥味和涩味；经过方式1处理制作的饮料较黏稠，说明此处理增加了绿豆内可溶性固形物的溶出率，提高了原料的利用率。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的饮料配方技术及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发整体方案,饮料配方调味整体方案,饮料配方技术整体方案,饮料配方专家咨询整体方案，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源的饮料开发整体解决方案服务，联系电话：13518183030  13518182323