我国红薯资源丰富，主要产于四川、山东、河南、湖南、江西，红薯浊汁饮料配方生产工艺技术的研究占世界总产量的80%以上，位居世界首位-2红薯营养全面，含有大量的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A.B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10余种微量元素和亚油酸等，其中B-胡萝卜素、VE和vC尤其多，VC含量是苹果、葡萄、梨的10-30倍，VE含量是小麦的9.5倍田：红薯还含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸，红薯与米面混吃，可以得到更为全面的蛋白质补充，营养价值很高。目前，关于红薯清汁饮料的研究多见诸报道47，而对于生产工艺对红薯浊汁饮料品质特性的影响尚未见系统的研究工作，此外，市场上还未见红薯浊汁饮料产品。选用红心红薯，研究红薯浊汁饮料的生产工艺，制备的红薯饮料不经过过滤，不仅全面地保留了红薯的营养成分，而且最大限度的提高原料的利用率，除此之外，还能为红薯浊汁饮料的工业化生产提供技术支持。

原材料的预处理
预处理方法1：原料挑选一清洗一手工削皮一切片→漂烫
预处理方法2：原料挑选一清洗一手工擦[一切片→漂烫
预处理方法3：原料挑选一清洗一蒸煮-手工去皮预处理方法4：原料挑选一清洗一手工擦皮一蒸煮
预热方式
预热方式1：水浴加热至浆液中心温度达到70 ℃以上；
预热方式2：直接加热至浆液中心温度达到70 ℃以上。
操作要点
原料预处理：挑选优质的红心红薯，洗去红薯表面泥沙，经过人工擦皮后，放入夹层锅中蒸煮，依靠蒸气使之完全熟化。
打浆：按照蒸煮后红薯与水的比例为1：3进行打浆，水为沸水，使红薯细碎。
胶体磨：使红薯颗粒更细小，同时促使添加剂和浊汁混合均匀。
均质：使红薯颗粒进一步破碎细化，大小更为均匀，同时促进果肉细胞壁上的果胶溶出，使果胶均匀分布于浆液中，形成均一稳定的分散体系，本试验均质条件为压力25 MPa，温度70℃.
脱气：经过以上工艺加工的红薯浊汁中，会有部分气体吸附在汁液微粒表面。这种气体的存在，在两方面影响和降低饮料的品质，一是饮料中微粒重量变轻，悬浮在液体表面，是饮料产生分层现象，影响产品外观；二是空气中的氧气和饮料中的营养物质发生化学反应，使饮料的营养价值降低，并会发生酶促褐变，导致饮料的颜色变暗。真空抽滤剂抽滤4 min，使浆液中的空气排出。
预热：试验中发现，浆液若不经过预热，在后续工艺排气或杀菌过程中，瓶中的浆液会溢出瓶外，浆液的中心温度达到70 ℃-80 ℃，浆液中淀粉充分膨胀，就可避免排气和杀菌过程中浆液溢出瓶外。
灌装：把浆液倒入瓶中，液面离瓶盖距离为15mm-20mm
排气：使饮料罐内形成一定的真空度，在下一步杀菌操作时，不会因罐内空气受热膨胀而引起饮料罐变形或胀破。沸水浴3 min，中心温度在75℃以上，把瓶中的空气排出，可使成品的瓶盖凹陷。
杀菌：工艺参数为温度121℃，时间15 min.
冷却：二次冷却法，杀菌后的饮料放入70 ℃C~80℃的水中冷却10 min，之后用冷水冷却至室温。
结论
结合以上研究，添加添加剂与调配为：0.008%红香精，0.3%，3%白糖，0.02%柠檬酸，0.04%黄原胶，0.2%分子蒸馏单甘酯，0.08%海藻酸钠，0.08%CMC-Na.本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的饮料配方技术及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发整体方案,饮料配方调味整体方案,饮料配方技术整体方案,饮料配方专家咨询整体方案，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源的饮料开发整体解决方案服务，联系电话：13518183030  13518182323