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青梅全肉速溶固体饮料配方的制作
2017-7-26 13:44:12

     青梅又称酸梅、果梅,为若孩科杏属乔木的果实,其炮翻品为乌梅。青梅生产于长江以南的广大丘陵山区,是我国传统的药食两用果品.具有独特的生你整肠、护肝、澄清血液和消除玻劳等保健功效。青梅以富酸著称,据分析.其中含有柠檬酸、苹果酸、单宁酸、酒石酸等有机酸16种以上。每100g果肉的热址为121.34J,为水果中最低者之一同时还富含维生素B、维生素B2、维生素C、维生素人派及钙、铁、磷等矿物元素青梅是保健水果。梅酸味强,鲜食量较少,大部分用于加工。目前,市售青梅食品仍然以话梅等果从、蜜饯为主。鉴于此,以青梅全果肉为主要原料,采用先进的加工技术,生产背养、风味俱佳的速溶固休饮料.可为青梅的深加工提供一条新途径。
工艺流程
青梅.png

操作要点
    前处理:选取新鲜、八成熟、个大、无腐烂、无病虫害的青梅.用流动水清洗千净.随后沿果实缝合线对半切分,用挖核刀去掉果核。
    护色预煮:为防止青梅切开后发生酶褐变,去核后的青梅立即投入夹层锅中0.2%的亚硫酸钠溶液中.在95℃下预煮5min,可取得良好的护色效果。
    打浆及微粉碎:预煮后的青梅用打浆机打成粗浆,再通过胶休磨磨成细腻浆液。
    调配:将蔗糖、麦芽糊精、食盐分别按成品中含20%.10%.0.05%的量加入青梅果浆中,充分搅拌使物料完全溶解。
    均质:对调配好的果浆用40MPa的压力在均质机中进行均质,使果肉纤维组织更加细腻,有利于成品质量及风味的稳定。
    脱气:为防止因氧化作用引起的色泽变化及Vc等营养成分损失,采用真空脱气机对均质后的果浆料液进行脱气处理,脱气条件为:50℃,13-15KPa.
    灭菌:采用超高温瞬时灭菌机进行,灭菌条件:温度为125℃,时问为3s,出料温度≤65℃.
   浓缩:为保持产品营养成分及风味,采用低温真空浓缩,浓缩条件为:45℃-50℃.10-13KPa。以浓缩后浆液固形物含量达到60%为宜。
   干操:采用喷雾干燥器进行干燥,条件为;进风温度:190℃--200℃,排风温度:95℃一98℃,干操后物料含水量≤3.5%。
   包装:将产品置于广口玻瑞瓶中密封包装。
  感官指标:色泽黄绿色,均匀一致.无杂质。组织形态粉末状,无结块,95%以上通过60目筛。冲调性及滋味冲调性好、速溶,酸甜适口,具有浓郁的青梅风味。
小结
    由于加工工艺先进,在制作过程中没有添加任何色家、香精、防腐剂,利用青梅全果肉,并通过蔗糖、麦芽糊精的吸附作用,最大限度保留青梅的营养成分和风味。
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所,联系电话:13518183030  13518182323


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